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天宇藥用粉碎機(jī)械采用了下列優(yōu)良技術(shù):

1、全密閉不分級(jí)技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

2、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，大大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。

3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí)，進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。

4、機(jī)電一體化技術(shù)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

5、全面自動(dòng)化技術(shù)：具備單機(jī)多功能自動(dòng)化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。

6、潔凈安全化技術(shù)：天宇設(shè)備超微粉碎機(jī)機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。

天宇藥用粉碎機(jī)械系列設(shè)備具有以下特征:

1、安全性強(qiáng)：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì))，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。

2、潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。

3、采用復(fù)合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。

4、易拆卸(組裝）、易清洗、易換料?？捎盟嚎s空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

5、操作簡(jiǎn)便：容量適配、確保物料*排出，操作和換料簡(jiǎn)便。

6、維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護(hù)方便。

7、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。

8、提高效率：99.9%粉碎，無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，大大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。

9、廣譜適應(yīng)：對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于98%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。

10、溫度可控：通過配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)低溫度可達(dá)零下35℃(高檔低溫配置)。

天宇設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、改善成品品質(zhì)：通過細(xì)胞級(jí)微粉碎，使藥效成份充分釋出，生物利用度高；在確保療效的前提下，可以減少用藥量；成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。

2、提高成品檔次：通過細(xì)胞級(jí)微粉碎，結(jié)合表面改性、粒子設(shè)計(jì)、復(fù)合化或精密包覆等應(yīng)用技術(shù)工藝，為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。

3、降低生產(chǎn)成本：通過細(xì)胞級(jí)微粉碎，可以提高藥效（降低用藥量）、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝（減少用工和設(shè)備投入），達(dá)到降低生產(chǎn)成本的要求。

4、增加成品銷量：由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切，產(chǎn)品小巧精致、檔次高，利潤(rùn)空間大而市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，銷量必定會(huì)增加。

5、成品附加值高：通過改善成品品質(zhì)、提高檔次、降低成本和增加銷量，使成品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和高附加值，有效地降低了對(duì)天宇設(shè)備機(jī)械細(xì)胞級(jí)微粉碎技術(shù)、工藝和裝備的投入風(fēng)險(xiǎn)，大大地縮短了投資回收期。

1、 細(xì)度：300一10000目，無分級(jí)過程（根據(jù)不同物料特牲），破壁率高達(dá)98％以上，便于吸收、擴(kuò)大療效，節(jié)省藥材
2、 溫度：藥材在零下30度至零上50度的可調(diào)環(huán)境中進(jìn)行破壁、粉碎（保鮮、活物質(zhì)不改變）。
3、 密封：全密閉操作，無污染，無揮發(fā)，無損耗，符合GMP要求。
4、 混合：具各*混合力，超短時(shí)間內(nèi)可達(dá)正負(fù)千分之一均勻度。
5、 服用：復(fù)方微粉可直接沖服（免煎），也可直接作為任何劑型 原料使用（免提?。?hellip;
   

      在今后的推廣實(shí)用中，定會(huì)給病人、醫(yī)院、制劑等諸多方面帶來很大的方便與效益。在目前國(guó)內(nèi)中藥制藥（制劑）的粉碎工藝中，具有*的技術(shù)優(yōu)良性和地位。