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產(chǎn)品名稱：金屬錳、金屬硅、金剛石超微粉碎機(jī)
更新時(shí)間：2025-01-16
產(chǎn)品型號(hào)：TY-100L
產(chǎn)品描述：供應(yīng)金屬錳、金屬硅、金剛石等超微粉碎機(jī)、粉碎機(jī)該設(shè)備粉碎率99.9%，幾乎無(wú)損耗。加工對(duì)象適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)多門類、多品種，特性各異，差別很大的各種中藥都可適應(yīng)；動(dòng)物藥、礦物藥、韌性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纖維量大的、含油率高的、含糖量高的等等，在配合一定的工藝措施后都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉。全封閉作業(yè)，無(wú)粉塵污染，接觸物料部分全部采用衛(wèi)生不銹鋼制作，符合GMP的要求。粉碎溫度低，避免高溫使藥
TY-100L金屬錳、金屬硅、金剛石超微粉碎機(jī)的詳細(xì)資料：
供應(yīng)金屬錳、金屬硅、金剛石等超微粉碎機(jī)、粉碎機(jī)工作原理
供應(yīng)金屬錳、金屬硅、金剛石等超微粉碎機(jī)、粉碎機(jī)設(shè)備屬新型第四代振動(dòng)磨，采用振動(dòng)粉碎工作原理，并新研發(fā)出國(guó)內(nèi)*全觸屏式操作系統(tǒng)。是根據(jù)物料的不同特性，采用多項(xiàng)優(yōu)良技術(shù)及運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用，可在極短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。物料在粉碎過(guò)程中呈流態(tài)化，使每一個(gè)顆粒具有相同的受力狀態(tài)，在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混合（分散）的效果。經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)加速等參數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)以粉碎研磨為目的或精密混合（混合）為主要目標(biāo)的作業(yè)。
供應(yīng)金屬錳、金屬硅、金剛石等超微粉碎機(jī)、粉碎機(jī)在金屬化工的應(yīng)用
供應(yīng)金屬錳、金屬硅、金剛石等超微粉碎機(jī)、粉碎機(jī)以生產(chǎn)30微米以下的片狀鋁粉為例，如果用傳統(tǒng)的設(shè)備加工，需要長(zhǎng)達(dá)12個(gè)小時(shí)完成工作量，而用海源超微粉碎機(jī)，在產(chǎn)品、質(zhì)量相同的條件下，只需要1.5個(gè)小時(shí)，這樣可以大幅度的降低生產(chǎn)成本。
天宇設(shè)備
天宇設(shè)備三七超微粉碎機(jī)設(shè)備用途:
1、三七超微粉碎機(jī)采用全密閉不分級(jí)技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
2、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，大大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。
3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí)，進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。
4、機(jī)電一體化技術(shù)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5、全面自動(dòng)化技術(shù)：具備單機(jī)多功能自動(dòng)化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。
6、潔凈安全化技術(shù)：天宇設(shè)備超微粉碎機(jī)機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
設(shè)備用途:
1、三七超微粉碎機(jī)采用全密閉不分級(jí)技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
2、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，大大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。
3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí)，進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。
4、機(jī)電一體化技術(shù)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5、全面自動(dòng)化技術(shù)：具備單機(jī)多功能自動(dòng)化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。
6、潔凈安全化技術(shù)：天宇設(shè)備超微粉碎機(jī)機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
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